介紹一下聚合氯化鋁的生產工藝

聚合氯化鋁的生產工藝有多種，以下是一些常見的工藝方法：
1.金屬鋁法：所用原料主要是鋁加工的下腳料，如鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。
（1）酸法：具有反應速度快、設備投入資金少、工藝簡單、操作方便的優點，但溶液中的雜質含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標，產品質量不穩定，設備腐蝕嚴重。
（2）堿法：生產工藝難度較高，設備投資較大，由于用堿量大，還要大量鹽酸中和至 pH=4-5，成本較高，其應用受到一定限制。
（3）中和法：關鍵在于合成聚合氯化鋁時，鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴格控制，使鹽基度達到標準要求，而且在合成時必須進行劇烈地攪拌。
2.氫氧化鋁法：所用原料主要是拜爾法煉鋁過程中的活性氫氧化鋁。生產中采用過量的活性氫氧化鋁和鹽酸，在較高溫度（50-180℃）和壓力（0.5MPa）下反應制得鹽基度為 41.6%-48.6% 的液體聚合氯化鋁產品，然后經濃縮、烘干即得固體聚合氯化鋁產品。該方法生產工藝過程較簡單，但反應條件較苛刻，對設備要求較高，腐蝕性強。
3.三氧化二鋁法：主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的第一步是得到結晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁。利用高嶺土生產聚合氯化鋁的工藝流程大致分為 3 步，即精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。
4.結晶氯化鋁法：一般采用沸騰熱解法工藝。結晶氯化鋁經過一定溫度加熱后，便分解出一定量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產物，即是聚合氯化鋁單體（又稱熟料）。將熟料加一定量的水攪拌，則在較短時間內固化形成樹脂狀產物，即為聚合氯化鋁。該方法流程簡單、操作方便，但由于生產中使用的結晶氯化鋁來源所限，生產成本相對較高。
5.堿溶法：首先將鋁灰和氫氧化鈉反應得到鋁酸鈉溶液，然后用鹽酸調節 pH 值，制備聚合氯化鋁溶液。用這種方法制成的產品具有良好的顏色和外觀，不溶物較少，但氯化鈉含量高，原料消耗高，溶液中氧化鋁含量低，工業生產成本高。