液堿在制氫領域的應用成本高嗎？

　　在制氫領域，液堿主要應用于堿性電解水制氫，其應用成本不能簡單地歸結為高或低，需綜合多方面因素考量：

　　1.低的方面

　　(1)設備成本相對低：與質子交換膜電解槽(PEM)制氫等其他制氫技術相比，堿性電解水制氫設備不依賴貴金屬，電解槽的成本相對較低。如 1000 標方堿性電解槽的招投標價格是 500 多萬元，且隨著技術發展和規模化生產，有企業預計最終有可能做到 1000 標方的成本為 200 萬 - 300 萬元。

　　(2)電解液成本穩定：液堿作為電解液，來源相對廣泛，價格相對穩定。工業上廣泛采用質量分數為 30% 的 KOH 溶液或 26% 的 NaOH 溶液作為電解液，這些溶液具有良好的導電性和穩定性，適合用于堿性條件下的電解水制氫過程。

　　2.高的方面

　　(1)電耗成本占比大：堿性電解水制氫成本中，電耗成本占比較大，通常可達 70% 以上甚至更高。例如，當電價為 0.3 元 /kwh、年工作小時數 3000h 時，堿性電解水制氫成本為 20 元 /kg，其中電耗成本占比 82%。

　　(2)配套設備及維護成本：制氫系統除了電解槽外，還包括分離純化系統、電源系統等配套設備，這些設備的投資和維護也會增加一定成本。例如，分離純化系統的成本在 ALK 制氫系統中占比約為 12%，電源系統的成本占比約為 20%。