工業上最常用的聚合氯化鋁制備方法是哪種？

工業上最常用的聚合氯化鋁制備方法主要有以下幾種：
1.中和法：綜合了酸法和堿法的優點，主要機理是鋁原料與鹽酸反應后，通過鋁酸鈉調節堿化度，濃縮、除鹽得到產品聚合氯化鋁。該方法工藝簡單，容易控制，產品質量較好，因而被廣泛采用。國外已有學者以三氯化鋁為原料，直接向其中加氫氧化鈉、石灰、碳酸鹽、氨等堿性物質來制備聚合氯化鋁，所得產品質量也較好。
2.酸法：將含鋁原料溶解于鹽酸中，經加水反應、水解過濾，再在一定溫度下聚合一定時間，直至堿化度合格，得到液體產品。該方法是我國以金屬鋁為原料生產聚合氯化鋁（PAC）的主要工業化方法，具有反應速度快、設備投資少、工藝簡單、操作方便的優點，但產品雜質含量偏高，設備腐蝕嚴重，安全性較差，多見于小規模露天生產或手工操作企業。為解決產品鹽基度不高的問題，通常在酸法制備后再增加一道調堿工藝，即加入鋁酸鈣粉或其他堿性溶液中和多余的酸。
3.熱解法：以結晶氯化鋁為原料，采用沸騰熱解法制得固體聚合氯化鋁。結晶氯化鋁在一定溫度下熱解，分解出氯化氫和水，聚合變成粉狀產物，即聚合氯化鋁（熟料），將熟料加一定量水攪拌，在較短時間內固化成樹脂性產物，經干燥、粉碎得固體聚合氯化鋁產品。該方法生產的產品純度較高，常用于化驗室制備少量實驗樣品，但因生產設備投資大，相對生產成本高，工業生產應用較少。
此外，還有一些其他的制備方法，如利用高嶺土尾礦、煤矸石等為原料的酸法制備等，在一些特定的地區或企業也有應用，主要是因地制宜地利用當地的資源優勢來降低生產成本。